干式磁选机分离板的调整对保证分选效果具有非凡意义

作者：恒磁磁选机  分选板的位置对干式磁选机的分选效果有很大的影响。如果选别板位置较低，会导致极差的磁铁矿块回收率不高，会使矿石资源的利用效率更高。速率下降。如果隔仓板位置过高，脉石矿物不能完全甩出，就会影响干式磁选机的分选效果。根据具体情况调整干式磁选机的分布板高度，使干式磁选既能保证一定的尾矿配比，又能很好地抛出非磁性矿物。

干式磁选机的布料板和磁滚筒间的距离应调。

矿料分隔板与磁滚筒间的距离是预选过程中的一个重要参数。料分布分区之间的距离越小，贫化磁铁矿块就不能得到有效回收，降低了矿石资源的利用率。分割隔板间距越大，不能较好地分离脉石矿物，磨矿品位降低，不利于磨矿效率的发挥。

干式磁选机在运转过程中，离筒体表面越远，磁力的衰减越强。料流过粗，磁性颗粒与非磁性颗粒相互混料，影响矿石的分选效果。如果粒度可以达到理想的单层分布在输送带上。因此在干选前必须增加料层整平装置，以尽可能充分利用皮带的有效宽度，使干选料层薄且均匀，干选效果好。